Jak broušení tohoto povrchu ovlivňuje funkci a vzhled Sady zavěšení kabelů ? Vylepšená tření: Povrch leštěné soupravy zavěšení kabelové svorky je drsnější. Drobné nárazy nebo hladké povrchy, které se mohly po jemném leštění původně stát nerovnoměrnějším, vytvářejí mikroskopický tvar „zubatého“. struktura. Tato struktura není viditelná pouhým okem, ale výrazně mění kontakt mezi soupravou a kabelem na mikroskopické úrovni. Tento mikroskopicky hrubý povrch ve skutečnosti zvyšuje skutečnou kontaktní oblast mezi kabelem a soupravou, když se dostanou do kontaktu. Původní hladký povrch může být pouze několik bodů nebo linií v kontaktu mezi vnějším povlakem kabelu a povrchem soupravy, ale po leštění vytváří více malých hrbolků a depresí úzký kontakt s povlakem kabelu, čímž se zvyšuje koeficient tření. . Jak se koeficient tření zvyšuje, kabel vyžaduje, aby větší síla klouzala vzhledem k soupravě, když je působí vnější silou. To je zásadní pro soupravy zavěšení, které vyžadují dlouhodobou retenci kabelů.
Vylepšená stabilita instalace: Proces broušení hraje zásadní roli ve výrobním procesu suspenzních souprav pro kabelové svorky. Tento proces jemně odstraňuje otřepy, ostré hrany a další nerovnoměrné části, které se mohou objevit během výrobního procesu. Tyto otřepy a ostré hrany mohou nejen ovlivnit celkovou estetiku soupravy, ale co je důležitější, mohou během používání nebo ovlivnit instalační účinek bezpečnostní rizika. Broušením povrchu soupravy na zavěšení kabelové svorky se stává plynulejším a eliminuje tato potenciální rizika. Hladký povrch nejen zlepšuje celkovou texturu soupravy, ale co je důležitější, umožňuje, aby se souprava během instalace těsněji přizpůsobila jiným komponentům nebo strukturám. Toto těsné přizpůsobení zajišťuje, že souprava není náchylná k uvolnění nebo posunu po instalaci, čímž se zvyšuje stabilita a spolehlivost instalace. Proces broušení navíc pomáhá snižovat menší hrboly a nerovnost na povrchu soupravy, což umožňuje rovnoměrnější kontakt mezi soupravou a kabely, montážními strukturami atd.
Vylepšený výkon proti korozi: jemným broušením lze efektivně odstranit oxidová vrstva, olej, prach a další znečišťující látky na povrchu soupravy a položit pevný základ pro následné ošetření povlakování. Oxidová vrstva se obvykle tvoří v důsledku chemické reakce mezi kovem a kyslíkem ve vzduchu a ovlivňuje adhezi mezi povlakem a kovovým substrátem. Broušení může tyto oxidové vrstvy zcela odstranit, což umožňuje, aby povlakový materiál přilnil přímo a těsně k kovovému povrchu, čímž výrazně zvýšil adhezi a trvanlivost povlaku. Kromě toho povrchové kontaminanty, jako je olej, prach atd. Tyto kontaminanty mohou vytvářet vady, jako jsou bubliny a dírky během procesu vytvrzování povlaku, což snižuje ochranný účinek povlaku. Prostřednictvím procesu broušení jsou tyto kontaminanty zcela odstraněny, což zajišťuje, že povlak může rovnoměrně a nepřetržitě pokrýt povrch soupravy, což zlepšuje protikorrozní výkon povlaku.
Vylepšená estetika: Po leštění má povrch zavěšených sad kabelových uchopovacích sad nový vzhled, hladký a čistý, bez stopy vak nebo defektů. Tato vynikající změna vzhledu nejen významně zlepšuje celkovou estetiku soupravy, ale také způsobuje, že vypadá zvláště vynikající podle estetických požadavků moderních průmyslových produktů. Během procesu broušení je jemným broušením a leštění drobné hrboly a nerovnost na povrchu soupravy odstraněny jeden po druhém, což ponechává hladkou, zrcadlovou texturu. Tento hladký povrch dává lidem nejen čistý a osvěžující vizuální zážitek, ale také odráží vynikající řemeslné zpracování a přísnou kontrolu kvality ve výrobním procesu. Proces broušení také eliminuje různé vady a nedokonalosti na povrchu soupravy, jako jsou škrábance, oxidační skvrny atd., Což je celkový vzhled soupravy bezchybnější. Toto kosmetické zlepšení nejen dělá soupravu zavěšení kabelové svorky vizuálně přitažlivější, ale také odráží jeho vlastní dokonalost a spolehlivost.
Stručně řečeno, broušení tohoto povrchového ošetření má pozitivní vliv na funkčnost a vzhled soupravy zavěšení kabelové svorky. Může nejen zlepšit funkční výkon soupravy a zlepšit stabilitu a spolehlivost instalace; Může také zlepšit estetiku a vizuální efekty soupravy, takže je více v souladu s požadavky moderních průmyslových produktů.
